신뢰할 수있는 전력은 모든 시설에 필수적이지만 병원, 데이터 센터 및 군사 기지와 같은 곳에서는 훨씬 더 중요합니다. 따라서 많은 의사 결정자들은 비상 사태 동안 시설을 공급하기 위해 발전기 세트 (Gensets)를 구매하고 있습니다. 젠셋의 위치와 작동 방식을 고려하는 것이 중요합니다. Genset을 방/건물에 배치하려는 경우 모든 Genset Room 디자인 요구 사항을 준수해야합니다.

비상 세대의 공간 요구 사항은 일반적으로 건물 설계에 대한 건축가 목록의 맨 위에 있지 않습니다. 대형 전력 세대는 많은 공간을 차지하기 때문에 설치에 필요한 영역을 제공 할 때 문제가 발생합니다.

젠세트 룸

Genset과 그 장비 (제어판, 연료 탱크, 배기 소음기 등)는 함께 필수적 이며이 무결성은 설계 단계에서 고려되어야합니다. Genset 객실 바닥은 근처의 토양으로 오일, 연료 또는 냉각 액체의 누출을 방지하기 위해 유동적이어야합니다. 발전기 룸 설계는 또한 화재 보호 규정을 준수해야합니다.

발전기 공간은 깨끗하고 건조하며 조명이 좋으며 환기가 잘되어야합니다. 열, 연기, 오일 증기, 엔진 배기 가죽 및 기타 방출이 방에 들어 가지 않도록주의를 기울여야합니다. 방에 사용 된 절연 재료는 불꽃성/화염 지연 등급이어야합니다. 또한 방의 바닥과 바닥은 Genset의 정적 및 동적 중량을 위해 설계되어야합니다.

방 레이아웃

Genset Room의 도어 너비/높이는 Genset과 그 장비를 방으로 쉽게 이동할 수 있어야합니다. Genset 장비 (연료 탱크, 소음기 등)는 Genset 근처에 위치해야합니다. 그렇지 않으면 압력 손실이 발생할 수 있고 배압이 증가 할 수 있습니다.

유지 보수/운영 인력이 사용하기 쉽도록 제어판을 올바르게 배치해야합니다. 정기적 인 유지 보수를 위해 충분한 공간을 사용할 수 있어야합니다. 응급 출구가 있어야하며 장비 (케이블 트레이, 연료 파이프 등)는 비상 탈출 경로를 따라 직원이 건물을 대피하지 못하게 할 수 없습니다.

유지 보수/작동이 용이 할 수 있도록 객실에는 3 상/단일 상 소켓, 워터 라인 및 공기 라인이 있어야합니다. Genset의 일일 연료 탱크가 외부 유형 인 경우, 연료 배관은 Genset까지 고정되어야 하며이 고정 설치에서 엔진으로의 연결은 유연한 연료 호스와 연결되어 엔진 진동을 설치로 전송할 수 없도록해야합니다. . Hongfu Power는 연료 시스템을지면을 통해 덕트를 통해 설치할 것을 권장합니다.

전원 및 제어 케이블도 별도의 덕트에 설치해야합니다. 시작, 1 단계 로딩 및 비상 정지시 수평 축에서 성체가 진동하기 때문에 전원 케이블은 일정량의 간격을 남기지 않아야합니다.

통풍

Genset Room의 환기에는 두 가지 주요 목적이 있습니다. 그들은 Genset의 수명주기가 올바르게 작동하여 단축되지 않도록하고 유지 보수/운영 인력을위한 환경을 제공하여 편안하게 작동 할 수 있도록해야합니다.

Genset Room에서 시작 직후, 라디에이터 팬으로 인해 공기 순환이 시작됩니다. 신선한 공기는 발전기 뒤에있는 통풍구에서 들어갑니다. 그 공기는 엔진과 발전기를 통과하고 엔진 본체를 어느 정도 냉각시키고 가열 된 공기는 라디에이터 앞에있는 열기구를 통해 대기로 배출됩니다.

효율적인 환기를 위해 공기 입구를 보호하기 위해 공기 입구/출구 개구부를 창에 장착해야합니다. Louver Fins는 공기 순환이 차단되지 않도록 충분한 치수의 개구부를 가져야합니다. 그렇지 않으면, 발생하는 배압으로 인해 세대가 과열 될 수 있습니다. Genset Rooms에서 이와 관련하여 가장 큰 실수는 Genset Room이 아닌 변압기 실을 위해 설계된 Louver Fin 구조물을 사용하는 것입니다. 공기 입구/출구 개방 크기 및 루버 세부 정보에 대한 정보는 지식이 풍부한 컨설턴트와 제조업체에서 얻어야합니다.

라디에이터와 공기 배출 개구부 사이에 덕트를 사용해야합니다. 이 덕트와 라디에이터 사이의 연결은 캔버스 천/캔버스 직물과 같은 재료를 사용하여 분리하여 세대의 진동이 건물로 수행되는 것을 방지합니다. 환기 문제가 발생하는 객실의 경우 환기 흐름 분석을 수행하여 환기를 올바르게 수행 할 수 있다는 분석을 수행해야합니다.

엔진 크랭크 케이스 환기는 호스를 통해 라디에이터의 전면에 연결해야합니다. 이런 식으로 오일 증기는 방에서 외부로 쉽게 배출되어야합니다. 빗물이 크랭크 케이스 환기 라인에 들어 가지 않도록 예방 조치를 취해야합니다. 자동 루버 시스템은 기체 소화 시스템이있는 응용 분야에서 사용해야합니다.

연료 시스템

연료 탱크 설계는 화재 보호 요구 사항을 준수해야합니다. 연료 탱크는 콘크리트 또는 금속 번드에 설치해야합니다. 탱크의 환기는 건물 외부에서 운반해야합니다. 탱크를 별도의 방에 설치하려면 해당 방에 환기구 개구부가 있어야합니다.

연료 배관은 Genset의 뜨거운 영역과 배기관에서 멀리 설치해야합니다. 블랙 스틸 파이프는 연료 시스템에 사용해야합니다. 연료와 반응 할 수있는 아연 도금, 아연 및 유사한 금속 파이프를 사용해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 화학 반응에 의해 생성 된 불순물은 연료 필터를 막거나 더 큰 문제를 일으킬 수 있습니다.

연료가있는 곳에서는 불꽃 (그라인더, 용접 등), 화염 (토치에서) 및 흡연은 허용되지 않아야합니다. 경고 레이블을 할당해야합니다.

히터는 추운 환경에 설치된 연료 시스템에 사용해야합니다. 탱크와 파이프는 단열재로 보호되어야합니다. 연료 탱크의 충전은 룸 설계 프로세스 중에 고려하고 설계되어야합니다. 연료 탱크와 세대가 같은 수준으로 배치되는 것이 바람직하다. 다른 응용 프로그램이 필요한 경우 Genset 제조업체의 지원을 받아야합니다.

배기 시스템

배기 시스템 (소음기 및 파이프)은 엔진의 소음을 줄이고 독성 배기 가스를 적절한 지역으로 안내하기 위해 설치됩니다. 배기 가스의 흡입은 가능한 사망 위험입니다. 전기 가스를 엔진으로 침투하면 엔진 수명이 줄어 듭니다. 이러한 이유로 적절한 출구에 봉인되어야합니다.

배기 시스템은 유연한 보정기, 소음기 및 진동 및 팽창을 흡수하는 파이프로 구성되어야합니다. 배기 파이프 팔꿈치 및 피팅은 온도로 인한 확장을 수용하도록 설계해야합니다.

배기 시스템을 설계 할 때 주요 목표는 배압을 피하는 것입니다. 방향과 관련하여 파이프 직경을 좁히지 않아야하며 올바른 직경을 선택해야합니다. 배기 파이프 경로의 경우 가장 짧고 가장 복잡한 경로를 선택해야합니다.

배기 압력을 통해 작동되는 레인 캡은 수직 배기관에 사용해야합니다. 방의 배기관과 소음기는 절연해야합니다. 그렇지 않으면 배기 온도가 실내 온도를 증가시켜 세대의 성능을 줄입니다.

배기 가스의 방향과 출구 지점은 매우 중요합니다. 배기 가스 배출 방향으로 주거, 시설 또는 도로가 없어야합니다. 일반적인 바람 방향을 고려해야합니다. 천장에 배기 소음기를 걸는 것에 관한 제약이있는 경우 배기 스탠드를 적용 할 수 있습니다.